Varmeisolerende nylonstrimler brukt i vinduer
Form I, form C, form T, form CT og form HK er de vanligste formene, vi kan også tilpasse andre spesialformer i henhold til kundens krav eller tegninger.
1. Effektivt økt termisk isolasjon i systemets eiendom.
2. Reduserer kondens på vinduet.
3. Lydisolert.
4. Forbedre komfort og levekår.
5. Mulige dobbeltfargede belegg gir bedre estetisk effekt.
6. Ulike former vil bli utformet for kundens krav.
7. Arbeidstemperaturen til varmeisolasjonslisten er 220 °C, smeltepunktet når 246 °C. Dette muliggjør beleggprosessen etter montering av komposittprofiler.
8. Høy korrosjonsbestandighet, værbestandighet, varmebestandighet, alkalibestandighet og lang levetid.
9. lineær termisk dilatasjonskoeffisient nesten identisk med aluminiumsprofiler.
| INGEN. | Punkt | Enhet | GB/T 23615.1-2009 | HC-Teknisk spesifikasjon |
|
| Materialegenskaper | |||
| 1 | Tetthet | g/cm3 | 1,3 ± 0,05 | 1,28–1,35 |
| 2 | Lineær ekspansjonskoeffisient | K-1 | (2,3–3,5) × 10⁻⁶ | (2,3–3,5) × 10⁻⁶ |
| 3 | Vicat mykningstemperatur | ºC | ≥230ºC | ≥233ºC |
| 4 | Smeltepunkt (0,45 MPa) | ºC | ≥240ºC | ≥240 |
| 5 | Testing for strekksprekker | - | Ingen sprekker | Ingen sprekker |
| 6 | Shore-hardhet | - | 80±5 | 80–85 |
| 7 | Slagfasthet (uten hakk) | kJ/m² | ≥35 | ≥38 |
| 8 | Strekkfasthet (langsgående) | MPa | ≥80a | ≥82a |
| 9 | Elastisitetsmodul | MPa | ≥4500 | ≥4550 |
| 10 | Forlengelse ved brudd | % | ≥2,5 | ≥2,6 |
| 11 | Strekkfasthet (tverrgående) | MPa | ≥70a | ≥70a |
| 12 | Høy temperatur strekkfasthet (tverrgående) | MPa | ≥45a | ≥47a |
| 13 | Lavtemperatur strekkfasthet (tverrgående) | MPa | ≥80a | ≥81a |
| 14 | Vannmotstand strekkfasthet (tverrgående) | MPa | ≥35a | ≥35a |
| 15 | Aldringsmotstand strekkfasthet (tverrgående) | MPa | ≥50a | ≥50a |
1. Prøvens vanninnhold er mindre enn 0,2 vekt%.
2. Norm laboratorieforhold: (23 ± 2) ºC og (50 ± 10) % relativ fuktighet.
3. Spesifikasjonene merket med «a» gjelder kun for I-formede bånd, ellers skal spesifikasjonene som inngås mellom leverandør og kjøper gjennom samråd, skrives i kontrakt eller bestilling.
Stripene skal oppbevares i et ventilert og tørt miljø, horisontalt plassert. Vær oppmerksom på vanntetthet, hold unna varmekilder, unngå høyt trykk og kontakt med syre, alkalier samt organiske løsemidler.
Vi har en produksjonskapasitet på 100 000 meter per dag. For vanlige spesifikasjoner har vi former, og vi sender dem innen 15–20 virkedager etter at vi har mottatt depositumet.
1. Hva er minimumsbestillingsmengden for gummiproduktene dine?
Vi satte ikke minimumsbestillingsmengde, 1 ~ 10 stk. noen kunder har bestilt
2. Hvis vi kan få et eksemplar av gummiproduktet fra deg?
Selvfølgelig kan du det. Ta gjerne kontakt med meg om det hvis du trenger det.
3. Må vi ta betalt for å tilpasse våre egne produkter? Og om det er nødvendig å lage verktøy?
Hvis vi har samme eller lignende gummidel, samtidig, tilfredsstiller du den.
Nell, du trenger ikke å åpne verktøyet.
Ny gummidel, du vil fakturere verktøykostnaden i henhold til verktøykostnaden. I tillegg, hvis verktøykostnaden er mer enn 1000 USD, vil vi returnere alle delene til deg senere når kjøpsmengden når en viss mengde, i henhold til selskapets regel.
4. Hvor lenge vil du få en prøve av gummidelen?
Vanligvis avhenger det av kompleksitetsgraden til gummidelen. Vanligvis tar det 7 til 10 arbeidsdager.
5. Hvor mange gummideler produserer bedriften din?
Det kommer an på størrelsen på verktøyet og mengden hulrom i verktøyet. Hvis gummidelen er mer komplisert og mye større, kanskje bare noen få, men hvis gummidelen er liten og enkel, er mengden mer enn 200 000 stk.
6. Oppfyller silikondelen miljøstandarden?
Silikondelene våre er laget av 100 % rent silikonmateriale av høy kvalitet. Vi kan tilby sertifiseringer fra ROHS, $GS og FDA. Mange av produktene våre eksporteres til europeiske og amerikanske land, som for eksempel sugerør, gummimembraner, mekanisk gummi til matvarer osv.
