Bruksområde for høytemperaturbestandig tetningslist

Høytemperaturbestandig tetningslist refererer til et tetningsmateriale som kan ha god tetningsytelse i høytemperaturmiljøer. Bruksområdet er svært bredt, og det er mye brukt i mange felt som luftfart, romfart, bil, elektronikk, petrokjemisk industri og så videre.

Først og fremst brukes høytemperaturbestandige tetningslister innen luftfart og romfart til å forsegle høytemperaturanlegg som flymotorer, rakettmotorer og missiler. I disse ekstreme miljøene kreves det at tetningsmaterialer har høy temperaturbestandighet, sterk trykkmotstand, kjemisk korrosjonsbestandighet og andre egenskaper for å oppfylle strenge krav.

For det andre, innen bilproduksjon, brukes høytemperaturbestandige tetningslister til å forsegle høytemperaturkomponenter som motorer, girkasser, kjølesystemer, inntakssystemer og eksosanlegg. Disse komponentene vil generere høy temperatur under langvarig høyhastighetsdrift, og høytemperaturbestandige tetningslister er nødvendige for tetting for å sikre bilens sikkerhet og pålitelighet.

I tillegg brukes høytemperaturbestandige tetningslister innen elektronikk til å forsegle høytemperaturapplikasjoner som halvlederproduksjon, optoelektronikk, strømforsyninger og elektriske apparater. I disse feltene kreves det at tetningsmaterialer har høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, god varmeledningsevne og andre egenskaper.

Til slutt, i petrokjemisk industri, brukes høytemperaturbestandige tetningslister til tetting i høytemperaturmiljøer som oljeraffinering og kjemisk industri. I disse ekstreme miljøene kreves det at tetningsmaterialer har egenskaper som korrosjonsbestandighet, slitestyrke og høy temperaturbestandighet.

Kort sagt, høytemperaturbestandige tetningslister har et bredt spekter av bruksområder. I ekstreme miljøer med høy temperatur, høyt trykk og korrosjon spiller tetningsmaterialer en viktig rolle for å sikre utstyrets sikkerhet, pålitelighet og stabilitet.
Isoporstrimler kan brukes til tetting av elektronisk utstyr, og har effekter som liming, forsegling, flammehemming og vanntetting. Derfor bruker mange produsenter av spesialtilpassede gummiprodukter denne typen skumstrimler når de lager elektriske apparater, og noen ganger brukes de til tetting av elektroniske komponenter. I teorien kan polyuretanskumstrimler spille en rolle i tetting, vanntetting og flammehemming, men effekten er ikke tilfredsstillende etter faktisk bruk. Så hva er årsaken til den dårlige vanntettingseffekten til skumstrimlene?

Faktisk har polyuretanskumgummistripen en god vanntett og tett effekt. Hvis operatøren ikke er erfaren nok, eller driftsteknologien ikke er standardisert under selve driften, vil det føre til at polyuretanskumgummistripen blir ineffektiv etter herding. God vanntett effekt, eller relativt dårlig vanntett effekt. I tillegg, hvis overflaten som skal limes ikke er ren under faktisk drift, vil effekten være dårlig etter herding, den forventede vanntettheten vil ikke oppnås, og levetiden vil bli redusert.


Publisert: 11. august 2023