EPDM (etylenpropylendienmonomer) gummi
EPDM-gummier en kopolymer av etylen, propylen og en liten mengde av den tredje monomeren, ikke-konjugert dien. Det internasjonale navnet er: Ethyiene Propyene Diene Methyiene, eller EPDM forkortet. EPDM-gummi har utmerketUV-motstand, værbestandighet, varmealdringsmotstand, lavtemperaturmotstand, ozonmotstand, kjemisk motstand, vannmotstand, god elektrisk isolasjon og elastisitet, og andre fysiske og mekaniske egenskaper. Disse fordelene kan ikke erstattes av mange andre materialer.
1. Værbestandighethar evnen til å motstå sterk kulde, varme, tørrhet og fuktighet i lang tid, og har utmerket korrosjonsbestandighet mot erosjon av snø og vann, noe som kan forlenge levetiden til dører, vinduer og fasader fullstendig.
2. Varmealdringsmotstand betyr at den har sterk motstand mot varmluftsaldring. Den kan brukes ved -40~120 ℃ over lang tid. Den kan også opprettholde effektive egenskaper over lang tid ved 140~150 ℃. Den tåler høye temperaturer på 230~260 ℃ på kort tid. Den kan spille en rolle i utbrudd av bybygninger. Forsinkelseseffekt; kombinert med bruk av en spesiell formel,EPDM-gummihar en lignende følelse fra -50 °C til 15 °C. Denne installasjonen på produksjonsstedet har skapt resultater med høy effektivitet.
3. FordiEPDMhar utmerket ozonresistens, er den også kjent som "sprekkfri gummi". Den brukes spesielt i ulike bybygninger med forskjellige atmosfæriske indekser og er fullstendig eksponert for luften. Den vil også vise sin produktoverlegenhet.
4. Motstand mot ultrafiolett stråling gir miljøbeskyttelse for brukere av høyhus; den tåler 60 til 150 kV spenning, og har utmerket koronamotstand, motstand mot elektrisk sprekkdannelse og lysbuemotstand. Lavtemperaturelastisitet, temperaturen når strekkkapasiteten når 100 MPa er -58,8 ℃.
5. På grunn av sine utmerkede spesielle mekaniske egenskaper brukes den ofte i produksjon av fly, biler, tog, busser, skip, høy- og lavspenningsbryterskap, glassgardinvegger, varmeisolerende vindusforseglingsdeler og dykkerprodukter i aluminiumslegering, myke rør med høyt trykk, tunneler, viaduktskjøter og andre vanntette deler og andre industrielle og landbrukstetningsdeler.
Viktigste spesielle egenskaper og tekniske parametere
Tett gummidel Svampegummidel
Gjeldende temperatur -40～140 ℃ -35～150 ℃
Hardhet 50～80 ℃ 10～30 ℃
Strekkhardhet (&) ≥10 -
Bruddforlengelse(&) 200～600 % 200～400 %
Kompresjon sett 24 timer 70(≯) 35 % 40 %
Tetthet 1,2～1,35 0,3～0,8
1. På grunn av fordelene med de strukturelle egenskapene tilsilikongummi, har den evnen til å opprettholde god stabilitet innenfor et visst tidsområde og et visst temperaturområde. Sammenlignet med andre syntetiske motparter kan silikongummi tåle ultratemperaturområder fra -101 til 316 °C og opprettholde sine spennings-tøyningsegenskaper.
2. Andre unike egenskaper ved denne universale elastomeren:strålingsmotstand, minimal påvirkning av desinfeksjonsdose; vibrasjonsmotstand, nesten konstant transmisjonshastighet og resonansfrekvens ved -50~65 °C; bedre pusteevne enn andre polymerer. Egenskaper; dielektrisk styrke 500 V·km-1; transmisjonshastighet <0,1–15 Ω·cm; løsne eller opprettholde vedheft; ablasjonstemperatur 4982 °C; minimal avgass etter riktig kombinasjon; praktisk for bruk under næringsmiddelkontrollforskrifter. Matfyll; flammehemmende egenskaper; fargeløse og luktfrie produkter kan produseres; vanntette egenskaper; fysiologisk inertitet av fem giftstoffer og medisinske implantater.
3. Silikongummikan lages til produkter i forskjellige farger i henhold til kundens behov og kunstneriske krav.
Generelle fysiske egenskaper Indeks
Hardhetsområde 10 ~ 90
Strekkfasthet/MPa opptil 9,65
Forlengelse/% 100～1200
Rivestyrke (DkB)/(kN·m﹣¹) Maks. 122
Bashaud-elastometer 10～70
Kompresjons permanent deformasjon 5 % (testforhold 180 °C, 22 timer)
Temperaturområde/℃ -101～316
3. TPV/TPE termoplastisk elastomer
Termoplastisk elastomer har de fysiske og mekaniske egenskapene til vulkanisert gummi og bearbeidbarheten til myk plast. Den ligger et sted mellom plast og gummi. Når det gjelder bearbeiding, er det en type plast; når det gjelder egenskaper, er det en type gummi. Termoplastiske elastomerer har mange fordeler fremfor herdeplast.
1. Den lavere tettheten til termoplastisk elastomer(0,9~1,1 g/cm3), og dermed spare kostnader.
2.Lavere kompresjonsdeformasjonog utmerket motstand mot bøying og utmattelse.
3. Den kan termisk sveises for å forbedre monteringsfleksibiliteten og tettingen.
4. Avfallsmaterialene (frie grader, ekstruderingsavfall) og sluttavfallsprodukter som genereres under produksjonsprosessen kan returneres direkte for gjenbruk, noe som reduserer miljøforurensning og utvider ressursresirkuleringen. Det er et ideelt grønt og miljøvennlig materiale.
Publisert: 31. oktober 2023